1、设备要求:
蒸馏试验应满足挥发酚、氰化物、氨氮等各种样品。
2、技术要求:
▲2.要求7寸彩屏,触摸操作模式,菜单指令全屏直观显示,操作简单;
2.2模具碗热源需辐射加热,保证容器加热均匀,热转换效率高,加热均匀,不易爆裂,耐腐蚀,干烧保护;
2.蒸馏单元数量不少于6个通道,可单孔单控,一次蒸馏6组样品,可自由设置加热功率和时间;
2.4冷凝瓶需要真空蛇形,避免冷回流,蒸馏管进出管无开口或磨砂塞,避免蒸馏路密封差造成样品损失;
2.5独立的可调温冷却水源需要实时显示冷凝水温度、超压报警和缺水报警保护,避免内置循环冷凝模式,避免空间限制和环境温度影响冷凝效率模式;
2.6.蒸馏量(终点)要求随意设置蒸馏液体积,实现设定量仪器自动切断加热电源,具有蒸馏液反吸保护功能;
2.7蒸馏管需要智能清洗,无需人员拆卸瓶体或手动加液清洗,确保清洗完全无残留;
2.8要求冷却水自动排空保护。蒸馏后,冷凝瓶循环水自动排空,避免长期接触外界滋生苔藓。
三、参数要求:
3.1温度控制:室温至300℃(可单孔任调);
3.2时间控制:0-180min(可单孔任调);
3.3烧瓶体积:500mL;
▲3.4 功率:总功率30000W(单孔400W可调);
3.5加热沸腾时间:10min内;
3.6蒸馏设置:300mL内可调。
4、配置:
4.一套自动蒸馏仪主机;
4.2压缩机制冷循环水系统的独立温度显示;
4.36套蒸馏液监测;
4.4500mL六个双颈圆底烧瓶;
4.定量控制保护56套,防倒吸保护6套;
4.66根真空冷凝管无开口;
4.7套硅胶管;
4.8清洗蒸馏管1套;
4.9一套随机工具。
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