离心喷雾干燥机在日常操作中的注意事项

离心喷雾干燥机在日常操作中应注意以下事项：

(1)先打开离心风机，再打开电加热，检查是否有泄漏。如果气缸正常，可以预热。热空气预热决定了干燥设备的蒸发能力，不影响 在干燥材料质量的前提下，应尽可能提高进气温度；

(2)预热时，必须关闭干燥室底部和旋风分离器下料口的阀门，以免冷空气进入干燥室，降低预热效率；

(3)干燥室进口温度达到18℃~220℃当离心喷嘴打开时，当喷嘴达到高速时，打开进料泵并添加进料液。进料量应从小到大，否则会粘在墙上，直到调整到适当的量。材料液的浓度应根据材料的干燥温度进行准备，以确保成品干燥后具有良好的流动性；

（4）干燥产品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中，确保排气温度是一个常数，这取决于进料量的大小。进料量调整稳定，出口温度不变。如果材料和液体的固体含量和流量发生变化，出口温度也会发生变化；

(5)如果产品温度过低，可以减少进料量，提高出口温度。如果产品温度过高，则相反。对于产品温度较低的热敏材料，可以增加材料量，降低排气温度，但产品湿度会相应增加；

(6)收集干燥产品。在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器中，应在填充前更换。更换授粉器时，必须先关闭上述蝶阀；

(7)若干成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉部位应用保温材料包扎，以免干成品吸湿。

另外，对于热敏度低、软化点低的物料，当排气温度过高时，物料会软化，需要增加冷却风量。

小型喷雾干燥机的常见故障及解决方案

喷雾干燥机是一种可同时完成干燥和造粒的装置。液体泵的压力、流量和喷孔尺寸可根据工艺要求进行调整，以获得所需的球形颗粒。喷雾干燥机是一种连续的常压干燥机。液体与热空气接触 干燥。用于干燥一些热敏液、悬浮液和粘液，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐。

喷雾干燥机常见故障

故障1：湿粉粘附在主塔内壁

原因及解决方案：

(1)进料速度过快，量过大，不能完全干燥。解决办法是放慢进料速度和数量，适当调整进料泵。

(2)未按说明书操作，主塔未加热，解决办法是提高干燥机进出口温度。

故障2：产品中有大量杂质

原因及解决方案：

(1)喷雾干燥机材料中含有杂质，过滤时未过滤掉。解决办法是检查空气过滤器，根据情况更换滤网。

(2)物料液纯度不高，解决办法是对物料液进行抽样检测，过滤掉物料液中的杂质。

(3)设备内有杂质，解决办法是定期全面清洗设备，去除杂质。

故障3：跑粉现象严重，产品回收率低

原因及解决方案：

(1)旋风分离器有问题，解决办法是检查旋风分离器是否有缺口，气密性是否完好。

(2)除尘性能低，解决办法是适当增加二次除尘。

故障4：设备运行噪音大

原因及解决方案：

一般来说，喷雾干燥机的雾化板和轴承是噪声的主要部分，因此应检查这两部分，主要是看雾化板是否平衡，轴承工作是否正常，润滑油添加是否正确。如发现损坏，应立即修理或更换。

维护保养：

1、喷雾干燥机长期运行或由于操作不当，部分喷雾造粒干燥机会骨料，影响正常运行，此时需要停止清洗，对于干燥塔骨料清洗，应打开清洗门，用长扫帚清除漏斗底骨料，打开给料阀，打开冷冻机，必须打开循环水，用自来水冲洗沸腾造粒干燥塔。

2、经过600h对于左右操作，需要对喷雾干燥机进入沸腾造粒干燥机进行必要的检查和维护。给料系统，检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，检查是否堵塞，定期清洗，检查沸腾造粒干燥机喷嘴磨损，更换沸腾造粒干燥机。

3、经过600h左右运行时，检查泵是否漏油，压力是否正常，油位是否正常。对于沸腾干燥机的风扇，检查轴和轴承是否缺油和加热，是否有振动和噪音，必要时清洁油管、油泵和油嘴的滤网。

4.必须在紧急情况下立即关闭设备。首先，关闭风扇和给料泵。如果突然停电，应拔出燃气机自然冷却塔，然后打开排水阀，排出浆管内的浆液，清洗设备。